Газобетонът е най-добрият материал за стена за самостоятелно строителство. Направих заключение след 10 реда зидария

В тази статия няма да преразглеждам характеристиките на основните строителни материали за стени. Това е направено в статията тук. И ще ви покажа за удобството при работа с материала въз основа на моя опит и конструкция. В началото има още няколко предимства, които не са отразени в предишни статии.

Автоклавираният газобетон е неръчна изработка (като повечето индустрии, например, пенобетон). Може да бъде закупен в почти всеки по-голям град. А там, където няма складове (партньори на производители), тогава камион ще пристигне на вашия сайт при поръчка. Единственият въпрос ще бъде разтоварването.

Диапазонът на размерите на блоковете, тяхната плътност също е широка. От газобетон за изолация (плътност D200) до D600. От ширина от 100 мм до 400 мм (някъде срещнах 500 мм). Греди, подови плочи, U-блокове от газобетон - това също е там, за да ускори и улесни строителството. Избрах дебелина на стената 400 мм и плътност D500 с якост B2.5. Някои дори не изолират такива стени в бъдеще.

Защото широкоформатни блокове, скоростта на изграждане на стени е по-висока, отколкото при други материали. Скоростта на полагане от аерирани блокове е най-висока (без да се брои конструкцията от бар). Няма нужда да месите и влачите разтвора в кофи. Две непълни кофи с разредено лепило са ми достатъчни за периметъра на стените. Някои бригади поставят до 5 реда на работен ден от средна домашна площ. Имам средна скорост от половин ред на вечер (4 часа).

Би било по-бързо, ако стенните блокове бяха с ширина 300 мм. С ширина 400 мм - на границата на силовите показатели на обикновен човек. Особено при полагане на горните редове с мокри блокове след дъжд. Помислете за това, особено за тези с проблеми с гърба.

Когато използвате определени тънкости в работата, като маркиране на равнини с конец за котва, контрол на нивото - стените са гладки отвътре и отвън. Впоследствие вътре е необходим минимум мазилка. Използвам две направления: за контрол на равнината на стената и за контрол на падането на стената.

Използване на минерално лепило - шевът е с дебелина 1-2 мм. Това е липсата на студени мостове, както при полагане от други блокове (дървен бетон, керамзитобетон, тухла, топла керамика и др.).

Преди осем години построих баня от бар - мога да направя сравнение с газобетон в строителния процес. Накратко: за човек е по-трудно да построи къща от бар, а не по-бързо.

Изобщо не е нужно да използвате минерално лепило. И лежеше върху лепило-пяна. Но за това трябва в идеалния случай да покажете (смилате) хоризонталните ръбове на всеки ред. Лепилната пяна се свива при натоварване и във вертикалните фуги между блоковете при „стъпалата“ могат да се образуват пукнатини.

Една ренде за груба шкурка решава този проблем със смилането на ръбовете и висококачествената зидария върху лепилна пяна без шевове.

Разпенвам само вертикални шевове (в блоковете има канали от Sibit). Няма пустош. Разход в този случай: 1,5 цилиндъра на ред.

Лесно е да се режат газобетонни блокове със специална ножовка. За мащабна работа (трион за залепване на U-блокове на джъмпери и армо-колан) направих машина на базата на електрически трион (с верига със зъби с победни спойки). Вижте минали статии за това.

Виждал съм много доклади, при които строителите на зидарии изграждат настилки и скелета по целия вътрешен периметър на къщата. Направих две от тези маси от стари дъски и палети и просто ги премествам по време на процеса на полагане:

И за полагане на най-горните редове, направих и платформа от 4 палети. За мен това е по-бързо, отколкото постоянно монтиране и демонтиране на палуби и има колеблива структура. Освен това, за закупуване на дъски за тях.

Това са снимки от средата на юни 2020 г. В момента започнах да инсталирам армопоя (ще го покажа в следващите статии).

Минус в този материал, както писах, виждам само един - това са чипове. Опитвам се да извадя цялата страна, а с чипове - навътре. Мократа работа (полагане върху минерално лепило) не ме притеснява, защото От дълго време работя с бетон и процесът е познат и познат.

Да, блоковете също печелят влага, но я отдават също толкова добре. Клас на устойчивост на замръзване F100, казва, че материалът ще издържи 100 цикъла на замразяване-размразяване. И в жилищна сграда това няма да се случи. Така че материалът е практически вечен.

Издигането на изолиран неподвижен кофраж от U-блокове е възможно само при използване на газобетон. Процесът е показан тук. Това не може да се направи от други материали и там монолитните прегради и бронираният колан се изсипват в кофража от дъски. И тогава трябва да изолирате.

***

Снимки на автора (c)

Абонирай се към канала, добавете го към отметките на вашия браузър (Ctrl + D). Предстои много интересна информация.