Идеалното столче с тегло 930 грама: историята на дърводелеца с тридесет години опит Част 1

Ако искате да знаете как мисли истинският професионалист, прочетете внимателно тази история. Участник FORUMHOUSE под прякора Oliosh_mura се занимава с дърводелство от тридесет години. Той толкова усъвършенства уменията си, че успя да направи табуретка с тегло под килограм. Как се е развила еволюцията на неговото умение - прочетете нататък.

Започнете

Ще започна моята малка история отдалеч. Детството ми беше през 90-те. Имахме малко мебели в къщата си. Сред нея имаше стар стол, който вече беше на петдесет години и се счупи: кракът се отлепи. Брат ми, използвайки брадва и нож, издълба от крава на разпалването друг крак, който приличаше на оригинала. След това беше необходимо да се направят канали в това парче дърво. Но тук вече е по-добре - имаше длето. От лепилата в къщата беше епоксидна смола, залепена за нея. Дупките за щифтовете бяха направени с пирон - такива бяха времената.

Първа наука

Но най-важното е, че научихме как работят тези връзки. Не откривайки нищо сложно, решихме да сглобим табуретката си, тъй като имаше много трупи, подготвени за зимата. От тези времена съм събрал голям брой различни дървени изделия, включително предмети, чиято основна цел е била да бъдат прости и непретенциозни мебели.

Дълга и мъчителна работа по връзките

Първоначалната идея за свързване на отделни дървени части под прав ъгъл беше доста сложна. Трайността на съединението силно зависи от точността на производството на контактните части. В някои от моите модели не се притесних и ги закрепих направо към винтовете - не беше достатъчно за дълго. Нямаше нищо без канали, щифтове и други неща. Запълването на кухините със смес от лепило и дървени стърготини беше по-скоро самозаблуда, отколкото решение. Ако сте направили шип, където и да е отишъл, тогава изсичането на дупка в крака с длето, перпендикулярно на повърхността, е по-трудна задача. На такава подигравка устояха само твърди видове дървесина в прилежащата му част. Дори когато най-накрая се сдобих с електрическа бормашина, прецизността на частите остави много да се желае.

Първият добър вариант

След като направих най-успешната версия на табуретката, събирайки я с минимум лепило, накрая стигнах до извода, че конструкцията, която е паралелепипед с ребра от дървени летви, е стабилна само през статика. Всяко въртене, люлеене на единия крак и други методи на тормоз няма да доведат до нищо добро. С почти всякакво качество на изработка класическият шестоъгълен стол се отпусна.

Нюанси на дизайна

Паралелепипедът е стабилен само с твърдо лице, т.е. по-нататъшното развитие на този модел би било запълване на отворите с панел или шперплат. Всъщност този модел с вложки от шперплат отдавна се използва при производството на маси и шкафове. Столове с частично запълнени ръбове също са продължение на тази идея. Но тогава табуретката се превръща в кутия без дъно. Но какво да кажем за естетическото възприятие? В крайна сметка не искаме да седим на кутиите!

Подобрение

Започнах да експериментирам с ъгли: започнах да раздвижвам краката на табуретката, за да му придам стабилност. Тоест, дадох на табуретката формата на пресечена призма. В същото време връзката на ръбовете се усложни, но същността не се промени. Конструкцията беше разхлабена по същия начин.

Известно е, че най-стабилната и проста фигура е триъгълникът. Задачата за промяна на съществуващите правоъгълници, образувани от краката на табуретката, в триъгълници беше примамлива, но изискваше по-високо умение в дърводелството. Най-простото решение са диагоналните ръбове под формата на наклонен кръст. Резултатът е доста здрава структура, но технически трудна за изпълнение, тъй като съединителите на краката (царете и пролекарствата вече не са същността) влязоха в масивния крак сега под ъгъл. Първоначалната идея за изработване на цилиндрични съединители и пробиване на краката под ъгъл изискваше умения за завъртане и специални крепежни елементи за пробиване. Конструкцията се оказа масивна - отново нищо без твърда дървесина. Мисълта за преместване на съединителите и отдалечаване от наклонения кръст към стрелите ме посети, но изпълнението не изглеждаше възможно. Беше необходимо да се изчислят и проектират всички детайли на табуретката.

Механизация на процеса, CNC машина

С течение на времето сглобявах различни мебели с помощта на електроинструмент, но с течение на времето се увлякох с CNC сглобяването. Първоначално порталът на машината беше неподвижен и дългият надлъжен вагон се движеше по профилните тръби с помощта на ремъчно задвижване. Конвенционален ръчен рутер като вретено, повече или по-малко усвоих.

Първата табуретка, сглобена с тази машина, беше копие на произведение на майстор, открито в училищен музей, организиран от съпругата ми. Това е такъв декоративен стол, по-скоро стойка. Брезата, от която я направих, изсъхна с течение на времето, образуваха се пукнатини, но поради малкия си размер и умереното използване структурата запази силата си.

Деформацията на дървесината е проблем

Освен това, според същия модел, направих табуретка с нормални размери: 43 сантиметра височина. Основният елемент на закопчалката беше кръст във височината на две трети от табуретката. Въпреки първоначалната прецизност на производството, почти всички части, особено масивните, например вложката в капака, варираха значително по размер. Деформацията, както бихте очаквали, преминава през зърното: дървото се свива и деформира през растежните линии. Но по този начин деформациите са много по-слабо изразени. Ето как попаднах на описание на това явление в литературата, но собственият ми опит е най-скъп.

Следва продължение!

Направихте ли нещо със собствените си ръце? Пишете в коментарите!

Приятели, вече сме повече от 30 хиляди! Харесайте, абонирайте се за канала, споделете публикацията -работим,така че да получавате само полезна и подходяща информация!

Прочетете също:

• Как да залепите пластмасов филм с ютия.
• Гуми, бутилки и други: 5 най-необичайни стенни материала. Колекция от снимки.

Гледай видеото - Как да предпазите къщата си от вода: хидроизолация на дървена къща в мокри помещения.